Płyty drogowe – Producent płyt drogowych oraz prefabrykatów betonowych

Posadzki betonowe to jedne z najbardziej eksploatowanych elementów. Dlatego tak ważne jest ich prawidłowe zaprojektowanie oraz odpowiednie wykonanie.

Przyczyny rodzaje wad i uszkodzeń podłoża i posadzek:

* Pęknięcia i zarysowania;
* Uszkodzenia miejscowe uszkodzenia i nierówności na dużych powierzchniach;
* Niska wytrzymałość mechaniczna;
* Zawilgocenia i zanieczyszczenia;
* Wykruszenie dylatacji.

Niedoskonałości mogą występować pojedynczo lub co zdarza się dosyć często, mogą pojawiają się równocześnie. W takich sytuacjach niezbędna jest ich dokładna inwentaryzacja i określenie przyczyn powstania. Po określeniu źródła problemu, należy sprawdzić, czy przyczyna powstania uszkodzeń ustąpiła, czy też działa nadal – na przykład, czy budynek już osiadł albo czy powstałe pęknięcie osiągnęło już szerokość graniczną.
Uszkodzenia i nierówności posadzki na dużych powierzchniach można naprawić używając różnych produktów, w zależności od głębokości ubytków. Do uzupełnienia kilkumetrowych ubytków stosuje się najczęściej szpachlówki żywicowe lub rozlewowe posadzki epoksydowe, a w przypadku głębszych uszkodzeń najlepiej sprawdzają się rozwiązania systemowe do renowacji posadzek.

Na rynku mamy kilka rodzajów posadzek. Każda z nich ma nieco inne zastosowanie i przeznaczenie. Wyróżniamy takie posadzki jak:

*posadzki bezspoinowe – wykonane z gliny, zaprawy cementowej, gipsowej, wapiennej, magnezjowej albo żywic, wykładzina dywanowa lub z tworzyw sztucznych;

*posadzki spoinowe – złożone z połączonych ze sobą elementów, np. płytek ceramicznych lub płyt kamiennych, desek, paneli podłogowych itp.;

*posadzki mozaikowe – złożone z wielu, często wielobarwnych, drobnych elementów kamiennych lub ceramicznych (np. mozaika);

*posadzki żywiczne – wykonane z połączenia żywic epoksydowych, poliuretanowych lub metaakrylowych i kruszyw różnego rodzaju. Są zmywalne, szczelne, o wysokiej odporności na ścieranie. Dzięki zastosowaniu barwionych kruszyw granitu, marmuru lub piasku można uzyskać szeroką gamę kolorów

Posadzka przemysłowa – charakterystyka

Posadzka przemysłowa musi być przede wszystkim odporna na ścieranie zarówno przez ludzi, jak i maszyny. Jest to konstrukcyjny element poziomy budynku. Posadzka w halach produkcyjnych, magazynach narażona jest na wiele różnych obciążeń związanych z m.in.:

– składowaniem na niej materiałów, produktów, czyli obciążenia pośrednie i bezpośrednie;

– pracą ustawionych na posadzce maszyn (niektóre maszyny ze względu na częstotliwość wysyłania drgań posiadają odrębne, zawsze oddzielone dylatacją fundamenty);

– jazdą wózków widłowych i innych środków transportu poruszających się w obrębie hali, często przewożących materiały, produkty itp.

Zalety posadzki przemysłowej

Posadzka przemysłowa cechuje się dużą odpornością na ścieranie mechaniczne, może być wykonana w wersji gładkiej lub antypoślizgowej. Jest łatwa w utrzymaniu czystości. Posadzka epoksydowo-kwarcowa nie nasiąka wodą. Jest odporna na większość powszechnie stosowanych czynników chemicznych. Posadzka antyelektrostatyczna jest wyposażona w miedziane taśmy odprowadzające ładunki elektryczne.

Na posadzki działają ponadto różne czynniki związane z technologią produkcji: temperatura, kwasy, zasady, oleje itp. powodujące albo dodatkowe naprężenia (np. temperatura) albo stanowiące czynnik przyśpieszający zniszczenie posadzki.

Posadzki przemysłowe najczęściej wykonane są z żelbetu i betonu. Dawniej wykonywane były również z drewnianych kostek, cegły. Jako warstwę ochronną posadzki betonowej lub żelbetowej stosowane są okładziny (czyli posadzki) z płytek ceramicznych, powłoki z żywic chemoodpornych itp. Powłoki i okładziny jednocześnie poprawiają estetykę posadzki.

Dobra posadzka – czyli jaka?

Budowanie dobrych posadzek betonowych wymaga ścisłej komunikacji i współpracy między głównymi podmiotami: projektantem, wykonawcą i producentem betonu posadzkowego. Zachowując komunikacją powinniśmy uwzględniać dwa podstawowe priorytety: jakość wykonania oraz komfort użytkowania posadzki betonowej.

Jednym z podstawowych problemów, które zwykle powstają podczas planowania posadzki przemysłowej, jest to, co rozumie się przez dobrą posadzkę przemysłową. Odpowiedź na te pytania zależy od różnych parametrów, ale ogólnie możemy przyjąć, że dobra posadzka przemysłowa – betonowa jest wynikiem rozsądnego planowania, projektowania, doboru odpowiednich warstw materiału. Jej projekt zawiera pełną specyfikację, prace są właściwie kontrolowane na każdym etapie, a każdy uczestnik wykonywania takiej posadzki ma określone zadania.

Posadzki przemysłowe – wykonanie

Mieszanka betonowa na posadzki powinna charakteryzować się następującymi właściwościami:

• minimalna klasa betonu C 20/25 B25;
• stosunek wody do cementu w/c <0.50;
• punkt piaskowy mieszanki betonowej około 35%;
• cement CEM II/ A-S,CEM II/ B-S i często stosowany w okresie letnim CEM III/ A;
• należy pamiętać że do mieszanki betonowej nie dodajemy popiołu lotnego.

Na co należy zwrócić uwagę wykonując posadzkę?

Aby posadzka została dobrze wykonana, nie odkształcała się i nie pękała należy przestrzegać kilku ważnych zasad. Przede wszystkim należy użyć dobrej jakości mieszanki betonowej, która produkowana jest zgodnie z normami. Na wykonanie posadzki betonowej mamy określony czas, dlatego niewątpliwie jest to proces, który wymaga odpowiedniej ilości sprzętu oraz niezbędnego doświadczenia, a także sprawnej ekipy wykonawczej. Wykonując posadzkę przemysłową pamiętaj o 3 krokach:

• • • • • prawidłowym i równomiernym zagęszczeniu mieszanki betonowej;
        • wysypaniu odpowiedniej ilości utwardzacza powierzchniowego (DST);
        • wykończeniu – zacieraniu powierzchni posadzki betonowej.